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圆盘式污泥干化设备工作原理
  圆盘式污泥干化设备主要由夹套，单轴转子和传动装置组成。固废通过夹套，空心轴和轴上焊接的空心盘片的热传到被间接加热干化。盘片对固废没有切割，而是通过盘片边缘的推进搅拌器的作用，对固废进行搅拌，不断更新干化面，从而实现干化的目的。

圆盘式污泥干化设备特点
      1.采用蒸汽传热介质，既可用于半干化工艺也可用于全干化工艺，系统简单，辅助设备少。

  2.设置空气补给口，使尾气排放更加顺畅，尾气处理系统负荷小。

      3.可靠性高，持续运行性好，可昼夜运转，适用于长时间大处理量的固废干化。

  4.蒸汽与固废不接触，尾气中不溶性气体量少，可以入炉焚烧，二次污染少。

  5.运行时氧含量，温度和粉尘浓度低，系统安全性好。

      6.干化机通过外壳壁、中空轴及每个竖立圆盘的左右两面进行传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸小。

      7.干化机内部，固废为湿固废，为防止固废粘结在转盘上，在外壳内壁有固定的较长刮刀，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌固废，清洁盘面的作用。固废经破碎和搅动后，呈均匀颗粒状，有利于进一步处置。

      8.采用低温热源(≤170°C )加热，圆盘上的固废在停车时不会过热，再次启动不受影响。9.固废处理负荷大，即使进料不均匀也能保证平稳运行，内部运行阻力小，设备能耗低。10.保养简单，持续运行性好，可昼夜运转，保证每年8000小时运行。

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